福建大型模具雕刻机生产厂家按需定制「华维数控」

根据工序组合程度分类

a.单工序模:在压力机的一次行程中，只完成一道冲压工序的模具。

b.复合模:只有一个工位，在压力机的一次行程中，在同一工位上同时完成两道或两道以上冲压工序的模具。

c.级进模(也称连续模):在毛坯的送进方向上，具有两个或更多的工位，在压力机的一次行程中，在不同的工位上逐次完成两道或两道以上冲压工序的模具。

济南华维数控主要生产制造数控木工雕刻机,石材雕刻机,广告雕刻机，激光雕刻机，等离子切割机，数控开料机，板式家具生产线，全屋定制板式家具生产线，自动换刀加工中心，多工序橱柜门雕刻机，激光红外侧孔机等数控设备！公司致力于雕刻机技术开发及应用数十载，拥有丰富精湛的行业技术！以轿车整体侧围外板为例，现在普遍由传统的六序（不含开卷落料）生产改为四序生产，模具的动作关系极其繁复，再如轿车的左右前后门内板四件在一套模具上完成，模具规模之大结构之紧凑可见一斑。华维数控坚持“以人为本”的理念，积极为员工提供广阔的发展平台，不断完善公司的评价体系、激励机制和培训制度。经过近十年发展公司由一个默默无闻的公司跃居为一个知各公司。

机床自动化

机床自动化使机床大化地运转，减少操作员对机床的影响。在操作员工作时间内数控机床正常运转是基本要求，休息时间同样需要有效利用。CAM工程师细化程序并结合人工自动化，将实际加工时间***接近理论加工时间。数控加工前按指示单合理安排加工计划，以实现数控机床在休息时间也正常运转的目的。合理应用数控加工技术推动了模具制造行业的自动化发展，确保了生产过程的连续性，为汽车零部件提供了更安全、稳定、快速的生产，保证零件成形质量，提升汽车使用性能和***性。3---连续自动化

连续自动化是实现模具在加工过程中通过自动换刀装置（ATC）使程序与程序之间实现无人化对接，省去了程序与程序之间工作人员的辅助时间，实现了加工过程中的无人化生产。连续自动化是半自动化关键的部分，对CAM工程师技术要求高，在前两级自动化生产的基础上还需要在程序代码中添加换刀指令，刀具编号设定并与机床刀库匹配等，将一系列小自动化单元串联，从而实现连续自动化生产。压缩模具:是利用强大的压力，使金属毛胚流动变形，成为所需的形状，其种类有挤制冲模、压花冲模、压印冲模、端压冲模。4---多元化自动化

多元化自动化加工充分利用机床工作台，CAM工程师提前布置模具加工工位，如工作台上同时布置多件待加工零件，大限度让工作台满负荷工作，减少夜班人员工作量甚至取消夜班人员。双工作台的配备也是减少模具生产过程中的装夹时间，提高机床运转率的一种方法。并且随着我国汽车模具行业产业结构的不断优化和技术的不断进步，汽车模具产品占整个行业的比重也逐渐提升，预计未来五年的年均增速仍将超过15%。

济南华维数控主要生产制造数控木工雕刻机,石材雕刻机,广告雕刻机，激光雕刻机，等离子切割机，数控开料机，板式家具生产线，全屋定制板式家具生产线，自动换刀加工中心，多工序橱柜门雕刻机，激光红外侧孔机等数控设备！公司致力于雕刻机技术开发及应用数十载，拥有丰富精湛的行业技术！管理的科学化使模具企业不断地向准时制造(Just-in-TimeManufacturing)和精益生产(LeanProduction)的方向发展，企业管理更加***，生产效率大幅提高，无效的机构、环节和人员不断精简。华维数控坚持“以人为本”的理念，积极为员工提供广阔的发展平台，不断完善公司的评价体系、激励机制和培训制度。经过近十年发展公司由一个默默无闻的公司跃居为一个知各公司。

三坐标测量机的优缺点

三坐标具有超大测量范围和超、、高稳定性、高智能化的优势，逐渐成为模具企业质量控制的有力手段，是目前应用为广泛和可靠的测量和检测设备，具有以往传统检测无法比拟的强大的测量功能：

（1）能与主流CAD软件直接交换数据，实现互读，其优化的图形引擎支持大型数模；

（2）能实现在线检测与脱机编程；

（3）多种计算方法评定形位工差，其计算方法通过欧洲PIB和美国NIST认证；

（4）具有针对自由曲面的多种找正方式，BEST-FIT对测量数据的佳贴合；

（5）报告形式多样，能满足不同用户的不同要求；

（6）多语言接面，全窗口操作，测量。

但由于三坐标设备价格高，造成质量成本增加；相对白光扫描采集数据密度小、效率低。

建议

针对汽车覆盖件模具制造在选购三坐标测量机时，通常采用龙门式或移动桥式测量机，以获得垂直方向上敞开探测空间，要具备足够的测量范围，同时要克服大型模具的自重变形对测量的影响，要具备承重30t、平面度0.05mm以内（调整精度）的测量平台。